手機硅膠按鍵加工產生變色焦化有哪些原因

硅膠按鍵顧名思義就是把硅膠作為原材料加工出來的產品，硅膠按鍵屬于硅膠制品的一個產品種類，就是因為硅膠材料具有非常不錯的耐熱性、耐寒性、耐環境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。但是在硅膠按鍵加工生產的整個過程中難免會碰到一些不良，如硅膠按鍵變色焦化的問題，下面根源按鍵分析手機硅膠按鍵加工 產生變色焦化的原因。

　　1、硅膠按鍵加工

如果給與機器的壓力過大，設備運轉的速度過高都是有可能使料溫分解;應定期清潔料筒，清除比硅橡膠制品材料耐性還差的添加劑。

　　2、硅膠按鍵材料

硅膠按鍵材料揮發物過多，濕度過大，雜質過多，再生料過多，受污染。

　　3、硅膠按鍵模具

模具內部有脫模劑;或者如果模具排氣不順暢，也有可能是澆注系統的尺寸過小，剪切過于厲害造成焦化。

　　4、硅膠按鍵機臺

操作機臺控制系統適應，出現顯示燈錯誤，導致料筒過熱造成分解變黑;某些塑料如ABS在料筒內受到高熱而交聯焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進入制件;由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積，應檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。

手機硅膠按鍵加工流程事實上沒有表面看上去的那么簡單，稍有操作不當，便會產生多種不良，而不良的原因有很多種，解決方法也不一樣，沒有二三年的實操經驗是搞不定的。關注根源按鍵，了解更多硅膠按鍵知識!